Seleccionar las bolsas de filtro correctas para colectores de polvo de plantas de cemento

Elegir el apropiadobolsas de filtroes crucial para la recolección efectiva de polvo en plantas de cemento. El tipo de bolsa de filtro necesaria depende del entorno operativo, particularmente las características de temperatura y polvo.

Descripción general de las bolsas de filtro de polvo

Las bolsas de filtro de polvo, también conocidas como bolsas de recolección de polvo o bolsas de filtro de tela, están hechas de materiales de filtración especializados. Estas bolsas cilíndricas están diseñadas para filtrar el polvo del aire, atrapando partículas en el exterior mientras permite que pase el aire limpio. La parte superior de la bolsa se adhiere a la hoja de tubo de la casa de bolsa, mientras que la parte inferior permanece abierta. Durante la operación, el polvo se acumula en el exterior de la bolsa, mientras que el aire filtrado pasa a través de la tela hacia el interior de la bolsa. Se utiliza una jaula de soporte para evitar que la bolsa se derrumbe bajo la presión del flujo de aire, asegurando que la bolsa mantenga su forma y funcionalidad.

Bolsas de filtroPara condiciones normales de temperatura

Para las operaciones a temperaturas estándar, las bolsas de filtro de polvo de poliéster y las bolsas de filtro de polvo de poliéster resistentes al agua se usan comúnmente. Estos materiales son adecuados para filtrar el polvo en condiciones menos extremas, asegurando una captura eficiente de polvo y purificación de aire.

Bolsas de filtro para condiciones de alta temperatura

En entornos de alta temperatura, como los que se encuentran cerca de las entradas y salidas del horno, son necesarias bolsas de filtro especializadas:

Entrada de horno: debido al calor extremo y la exposición potencial a sustancias ácidas o alcalinas, se recomiendan bolsas de filtro de aramida recubiertas con PTFE o bolsas de filtro compuesto de fibra de vidrio.

Outlet de horno: esta área generalmente requiere membrana de aramidabolsas de filtro, bolsas de filtro de membrana de fibra de vidrio expandido sin álcali, o bolsas de filtro compuesto de membrana de fibra de vidrio para resistir las altas temperaturas y garantizar una filtración efectiva de polvo.

Consideraciones clave para la selección de bolsas de filtro

1. Temperaturas altas: el polvo de los hornos rotativos puede alcanzar temperaturas superiores a 400 ° C, lo que requiere bolsas de filtro que puedan soportar un calor tan extremo después de los tratamientos de enfriamiento y templado.

2. Humedad alta: en equipos como hornos y secadores de eje mecánico, la temperatura a menudo fluctúa, y los niveles de humedad pueden exceder el 20%. Las bolsas de filtro deben manejar estas condiciones sin comprometer el rendimiento.

3. Concentración de polvo Alcio: los colectores de polvo de la casa de bolsa combinados con molinos verticales o separadores de alta eficiencia pueden encontrar concentraciones de polvo de 700-1600 g/m³. Estas bolsas de filtro son esenciales para mantener la calidad del aire y controlar las emisiones de polvo en los procesos industriales.

4. Protección contra el fuego y la explosión: en áreas como las fábricas de carbón, donde el aire cargado de polvo puede ser altamente inflamable, es crucial usar bolsas de filtro resistentes al fuego y a prueba de explosión.

Elegir el derechobolsas de filtroPara el sistema de recolección de polvo de su planta de cemento es esencial para una operación eficiente, el cumplimiento de las regulaciones ambientales y el mantenimiento de un ambiente de trabajo seguro.