¿Cómo prolongar la vida útil de las bolsas filtrantes? Quizás puedas prestar atención a estos 8 puntos

A medida que la gente se vuelve más consciente del medio ambiente, las normas para los diferentes tipos de emisiones se vuelven más estrictas. Las bolsas filtrantes son cada vez más populares para eliminar el polvo. Esto plantea la cuestión de cómo hacer que las bolsas duren más en los recolectores de polvo. Se trata principalmente de cómo se usan y las precauciones necesarias.

Las bolsas filtrantes duran entre 4 y 5 años. La mayoría de los filtros se reemplazan cada dos años, excepto los que se usan en altas temperaturas o ambientes con alto contenido de azufre. Las bolsas filtrantes se desgastan gradualmente. Las principales causas son la fuerza de molienda, las altas temperaturas y la corrosión. Las fuertes fuerzas de molienda desgastan la bolsa más en la parte inferior. Un sistema más grande significa una filtración más rápida, lo que también puede desgastar las bolsas más rápidamente.

como usarbolsas de filtroy precauciones:

1. Antes de poner en funcionamiento el recolector de polvo, la bolsa del filtro de polvo debe recubrirse previamente con polvo para formar una capa de polvo en la superficie de la bolsa del filtro de polvo, lo que puede lograr que la capa de polvo envuelva y bloquee el aceite. niebla y ácido, evite el contacto directo entre la niebla de aceite y el ácido y la superficie de la bolsa del filtro de polvo, y evite la obstrucción de la niebla de aceite, la condensación y el pegado de la bolsa.

2. Elija un sistema de limpieza adecuado, establezca una presión de limpieza y un método de control de limpieza razonables y evite la obstrucción del polvo. No limpie demasiado, ya que esto afectará la bolsa del filtro de polvo.

3. Los desechos en la entrada del recolector de polvo deben distribuirse uniformemente en cada bolsa de filtro de polvo para evitar una carga desigual y provocar que algunas bolsas de filtro de polvo funcionen sobrecargadas.

4. Haga coincidir razonablemente el diámetro de la jaula de la bolsa y la bolsa del filtro de polvo. Para el material filtrante de fieltro de fibra sintética, el diámetro interior de la bolsa del filtro de polvo puede ser 5 mm mayor que el diámetro exterior de la jaula de la bolsa. Por ejemplo, para una bolsa de filtro de polvo de Φ130, el diámetro exterior de la jaula de la bolsa generalmente se diseña para que sea Φ125. Para el material de filtro de bolsa de filtro de polvo de fibra de vidrio, la diferencia entre los dos diámetros debe reducirse a 2-3 mm. Al instalarlo, sentirá cierta resistencia a la fricción, en lugar de poder dejarlo fácilmente. Dado que la tasa de contracción de la fibra de vidrio es 0 en un ambiente inferior a 280 ℃, el tamaño de la bolsa de filtro de polvo es muy estable, mientras que la jaula de la bolsa se expande ligeramente cuando se calienta. Durante el funcionamiento normal, la bolsa de filtro de polvo se puede fijar firmemente a la jaula de la bolsa. Al limpiar, el polvo se limpia principalmente mediante flexión y vibración, y no habrá colisión entre la bolsa del filtro de polvo y el alambre de la jaula de la bolsa, minimizando así la fricción.

5. Para polvo más largobolsas de filtro, el flujo de aire del rociador debe tener un dispositivo de desvío y el flujo de aire de alta presión debe apuntar al centro de la bolsa del filtro de polvo, en lugar de impactar directamente la bolsa del filtro de polvo y dañarla. Al mismo tiempo, el tamaño de la abertura en diferentes posiciones en el tubo de inyección debe ser diferente según la distancia desde la bolsa recolectora de gas, y la función de limpieza de la bolsa filtrante de eliminación de polvo en diferentes posiciones es básicamente la misma.

6. Evite estrictamente el funcionamiento con sobretemperatura a largo plazo. El medio filtrante debe funcionar a la temperatura de funcionamiento adecuada. El funcionamiento con sobretemperatura a largo plazo afectará la vida útil de la bolsa del filtro de polvo, por lo que se deben tomar las medidas adecuadas para controlar la temperatura del colector de polvo.

7. Seleccione materiales filtrantes adecuados según las diferentes condiciones de trabajo. La selección de materiales filtrantes debe basarse en la temperatura, la temperatura y las propiedades químicas del gas; el tamaño, peso, forma, abrasividad de las partículas, concentración de polvo, velocidad de filtración, método de limpieza, concentración de emisiones y sistema de trabajo del colector de polvo de bolsa. En circunstancias normales, el fieltro punzonado se utiliza para los colectores de polvo con bolsa de chorro de pulso y la tela tejida se utiliza para los colectores de polvo con bolsa de soplado hacia atrás de cámara o los colectores de polvo con bolsa de vibración mecánica.

8. Frecuencia de uso: Una mayor frecuencia de uso acelerará el daño de la bolsa para el polvo, porque trabajar 8 horas al día y 24 horas al día provocará un desgaste diferente en la tela para el polvo. El uso frecuente sin el mantenimiento necesario causará problemas en los detalles. El desgaste de la correa de la bolsa para el polvo y las grietas en los hilos son elementos que deben revisarse diariamente.